HJ380
Beschikbaarheid: | |
---|---|
Hoeveelheid: | |
Motor : Rato met EPA | Nominale kracht (kW) | 19.2 kW (26 pk) | ||||
Roterende snelheid (tpm) | 3600 | |||||
Ruis (db) | minder95 | |||||
Brandstoftankvolume (L) | 28 | |||||
Hydraulisch tankvolume (L) | 20 | |||||
Hydraulisch systeem | Systeemdruk (MPA) | 17 | ||||
Werktijd () | Tillen | Kantel emmer | Landing | |||
4.27 | 1.34 | 3.31 | ||||
Prestatieparameters | Nominale belasting | 380 kg | ||||
Emmercapaciteit | 0,15 m3 | |||||
Max zwaar til | 550 kg | |||||
Max. Raadsnelheid | 0 ~ 5,5 km./h | |||||
Bedieningsgewicht | 860 kg | |||||
Gewone band | Herringband -bewerkte band | 18*8.5-8 | ||||
Pakmeting | 1780mm*1200 mm*1280mm (l*w*h) | |||||
Totale lengte (met emmer) | 2500 mm | |||||
Wielbasis | 860 mm | |||||
Maximale werkhoogte | 2200 mm | |||||
Maximale penhoogte | 1884 mm | |||||
Maximale ontladingshoogte | 1488 mm |
Motor : Rato met EPA | Nominale kracht (kW) | 19.2 kW (26 pk) | ||||
Roterende snelheid (tpm) | 3600 | |||||
Ruis (db) | minder95 | |||||
Brandstoftankvolume (L) | 28 | |||||
Hydraulisch tankvolume (L) | 20 | |||||
Hydraulisch systeem | Systeemdruk (MPA) | 17 | ||||
Werktijd () | Tillen | Kantel emmer | Landing | |||
4.27 | 1.34 | 3.31 | ||||
Prestatieparameters | Nominale belasting | 380 kg | ||||
Emmercapaciteit | 0,15 m3 | |||||
Max zwaar til | 550 kg | |||||
Max. Raadsnelheid | 0 ~ 5,5 km./h | |||||
Bedieningsgewicht | 860 kg | |||||
Gewone band | Herringband -bewerkte band | 18*8.5-8 | ||||
Pakmeting | 1780mm*1200 mm*1280mm (l*w*h) | |||||
Totale lengte (met emmer) | 2500 mm | |||||
Wielbasis | 860 mm | |||||
Maximale werkhoogte | 2200 mm | |||||
Maximale penhoogte | 1884 mm | |||||
Maximale ontladingshoogte | 1488 mm |
Terwijl skid-ossen en front-end laders enkele overeenkomsten delen, zijn het verschillende soorten apparatuur met verschillende kenmerken en toepassingen. Hier is een uitsplitsing:
Beide kunnen worden gebruikt voor het laden van materialen.
Beide hebben een emmer of andere bijlagen aan de voorkant.
Beide worden gebruikt in de bouw, landschapsarchitectuur en andere industrieën.
Grootte en capaciteit: front-end laders zijn meestal groter en hebben hogere liftcapaciteiten dan skid-ossen. Onze HJ430 Skid-stuur heeft bijvoorbeeld een nominale belasting van 430 kg, terwijl front-end laders vaak meerdere ton kunnen verwerken.
Manoeuvreerbaarheid: Skid -ossen, zoals onze HJ430, zijn meer manoeuvreerbaar in krappe ruimtes vanwege hun compacte grootte (2600 mm lengte met emmer) en de mogelijkheid om in hun eigen lengte te draaien.
Stuurmechanisme: Skid-ossen gebruiken een uniek differentieel stuursysteem, terwijl front-end laders meestal gearticuleerde besturing gebruiken.
Liftarmontwerp: Skid -ossen hebben liftarmen die zich uitstrekken van de achterkant van de machine tot aan de voorkant, naast de cabine. Front-end laders hebben meestal armen die zich van voren uitstrekken.
Veelzijdigheid: hoewel beide verschillende bijlagen kunnen gebruiken, zijn skid -ossen over het algemeen veelzijdiger vanwege hun compacte grootte en ontwerp.
Operatorpositie: in een slipstuur zit de operator in het chassis, terwijl de operator in de meeste front-end laders boven de wielen zit.
Terwijl skid-ossen en front-end laders enkele overeenkomsten delen, zijn het verschillende soorten apparatuur met verschillende kenmerken en toepassingen. Hier is een uitsplitsing:
Beide kunnen worden gebruikt voor het laden van materialen.
Beide hebben een emmer of andere bijlagen aan de voorkant.
Beide worden gebruikt in de bouw, landschapsarchitectuur en andere industrieën.
Grootte en capaciteit: front-end laders zijn meestal groter en hebben hogere liftcapaciteiten dan skid-ossen. Onze HJ430 Skid-stuur heeft bijvoorbeeld een nominale belasting van 430 kg, terwijl front-end laders vaak meerdere ton kunnen verwerken.
Manoeuvreerbaarheid: Skid -ossen, zoals onze HJ430, zijn meer manoeuvreerbaar in krappe ruimtes vanwege hun compacte grootte (2600 mm lengte met emmer) en de mogelijkheid om in hun eigen lengte te draaien.
Stuurmechanisme: Skid-ossen gebruiken een uniek differentieel stuursysteem, terwijl front-end laders meestal gearticuleerde besturing gebruiken.
Liftarmontwerp: Skid -ossen hebben liftarmen die zich uitstrekken van de achterkant van de machine tot aan de voorkant, naast de cabine. Front-end laders hebben meestal armen die zich van voren uitstrekken.
Veelzijdigheid: hoewel beide verschillende bijlagen kunnen gebruiken, zijn skid -ossen over het algemeen veelzijdiger vanwege hun compacte grootte en ontwerp.
Operatorpositie: in een slipstuur zit de operator in het chassis, terwijl de operator in de meeste front-end laders boven de wielen zit.
Als Dikkwell -machines begrijpen we het belang van goed onderhoud voor wielladers zoals onze HJ430 430kg Mini Wheel Skid Steer Loader. Regelmatig onderhoud is cruciaal om te zorgen voor een optimale prestaties, levensduur en veiligheid van uw apparatuur. Hier is een uitgebreide gids voor wielladeronderhoud:
Controleer vloeistofniveaus (motorolie, hydraulische olie, koelvloeistof)
Inspecteer banden op de juiste inflatie en slijtage
Zoek naar zichtbare lekken of schade
Schone luchtinlaat en radiatorvinnen
Vet alle smeringpunten in
Verander de motorolie en filter volgens de aanbevelingen van de fabrikant
Vervang het luchtfilter regelmatig, vooral in stoffige omstandigheden
Controleer en pas de riemspanning aan en pas
Inspecteer en reinig de componenten van het brandstofsysteem
Vervang hydraulische olie en filters volgens het onderhoudsschema
Controleer op lekken in slangen, fittingen en cilinders
Handhaaf de juiste hydraulische olie -niveaus
Houd de hydraulische olie schoon en vrij van besmetting
Controleer en verander de transmissievloeistof zoals aanbevolen
Inspecteer aandrijfassen en U-Joints op slijtage
Smeer alle benodigde componenten
Inspecteer regelmatig remblokken en rotoren op slijtage
Controleer remvloeistofniveaus en conditie
Test de effectiviteit van de rem regelmatig
Controleer de batterijconditie en verbindingen
Inspecteer alle lichten en elektrische componenten op de juiste werking
Houd elektrische verbindingen schoon en strak
Inspecteer emmertanden en snijranden op slijtage
Controleer Quick Coupler System voor de juiste werking
Smeer alle pivotpunten van de bijlage
Reinig de radiator en de oliekoeler regelmatig
Controleer koelvloeistofniveaus en conditie
Inspecteer slangen op scheuren of lekken
Controleer op scheuren of schade aan het frame of de boom
Inspecteer lassen en montagepunten op tekenen van stress
Houd de cabine schoon en vrij van puin
Controleer de werking van het HVAC -systeem
Zorg ervoor dat alle meters en waarschuwingssystemen goed functioneren
Bewaar gedetailleerde onderhoudsrecords
Volg het aanbevolen onderhoudsschema van de fabrikant
Plan regelmatige professionele inspecties en diensten
Ongebruikelijke geluiden, trillingen of prestatieproblemen onmiddellijk aanpakken
Besteed speciale aandacht aan de onderhoud van de Briggs & Stratton 23HP benzinemotor
Controleer regelmatig het 25 MPA hydraulische systeem op optimale prestaties
Zorg ervoor dat de 18*8.5-8 visgraat banden in goede staat zijn
Vergeet niet dat goed onderhoud niet alleen de levensduur van uw wiellader verlengt, maar ook verbetert, de downtime vermindert en de algehele bedrijfskosten verlaagt. Raadpleeg altijd naar de handleiding van uw specifieke model voor gedetailleerde onderhoudsinstructies en aarzel niet om contact op te nemen met ons Dikkwell Machinery Support Team voor onderhoudsgerelateerde vragen of opmerkingen.
Als Dikkwell -machines begrijpen we het belang van goed onderhoud voor wielladers zoals onze HJ430 430kg Mini Wheel Skid Steer Loader. Regelmatig onderhoud is cruciaal om te zorgen voor een optimale prestaties, levensduur en veiligheid van uw apparatuur. Hier is een uitgebreide gids voor wielladeronderhoud:
Controleer vloeistofniveaus (motorolie, hydraulische olie, koelvloeistof)
Inspecteer banden op de juiste inflatie en slijtage
Zoek naar zichtbare lekken of schade
Schone luchtinlaat en radiatorvinnen
Vet alle smeringpunten in
Verander de motorolie en filter volgens de aanbevelingen van de fabrikant
Vervang het luchtfilter regelmatig, vooral in stoffige omstandigheden
Controleer en pas de riemspanning aan en pas
Inspecteer en reinig de componenten van het brandstofsysteem
Vervang hydraulische olie en filters volgens het onderhoudsschema
Controleer op lekken in slangen, fittingen en cilinders
Handhaaf de juiste hydraulische olie -niveaus
Houd de hydraulische olie schoon en vrij van besmetting
Controleer en verander de transmissievloeistof zoals aanbevolen
Inspecteer aandrijfassen en U-Joints op slijtage
Smeer alle benodigde componenten
Inspecteer regelmatig remblokken en rotoren op slijtage
Controleer remvloeistofniveaus en conditie
Test de effectiviteit van de rem regelmatig
Controleer de batterijconditie en verbindingen
Inspecteer alle lichten en elektrische componenten op de juiste werking
Houd elektrische verbindingen schoon en strak
Inspecteer emmertanden en snijranden op slijtage
Controleer Quick Coupler System voor de juiste werking
Smeer alle pivotpunten van de bijlage
Reinig de radiator en de oliekoeler regelmatig
Controleer koelvloeistofniveaus en conditie
Inspecteer slangen op scheuren of lekken
Controleer op scheuren of schade aan het frame of de boom
Inspecteer lassen en montagepunten op tekenen van stress
Houd de cabine schoon en vrij van puin
Controleer de werking van het HVAC -systeem
Zorg ervoor dat alle meters en waarschuwingssystemen goed functioneren
Bewaar gedetailleerde onderhoudsrecords
Volg het aanbevolen onderhoudsschema van de fabrikant
Plan regelmatige professionele inspecties en diensten
Ongebruikelijke geluiden, trillingen of prestatieproblemen onmiddellijk aanpakken
Besteed speciale aandacht aan de onderhoud van de Briggs & Stratton 23HP benzinemotor
Controleer regelmatig het 25 MPA hydraulische systeem op optimale prestaties
Zorg ervoor dat de 18*8.5-8 visgraat banden in goede staat zijn
Vergeet niet dat goed onderhoud niet alleen de levensduur van uw wiellader verlengt, maar ook verbetert, de downtime vermindert en de algehele bedrijfskosten verlaagt. Raadpleeg altijd naar de handleiding van uw specifieke model voor gedetailleerde onderhoudsinstructies en aarzel niet om contact op te nemen met ons Dikkwell Machinery Support Team voor onderhoudsgerelateerde vragen of opmerkingen.